在工業產品的生產中，為了體現不同的功能要求以及視覺效果，會使用各種用途以及各種顏色的油漆。特別是在由眾多工件組合而成的產品上，由于顏色不同，即色差的存在，給產品外觀造成缺陷，并給客戶觀感造成不良影響。為了提升產品的外觀品質，就可以使用油漆色差儀進行檢測。本文介紹了油漆色差產生原因及油漆色差儀用于油漆的色差檢測。

油漆色差產生原因：

油漆色差產生的原因是多方面造成的，但歸結起來主要有以下幾個原因：

1、涂層厚度影響

油漆噴漆過程中，涂層的厚度將會與應用環境息息相關。應用底材的顏色與涂層發生改變時，其光澤、色差都有可能產生變化。

2、油漆溶劑揮發速率影響

不同的油漆溶劑，揮發速率不同，最終將會直接影響到產品顏色的色相。

3、溶劑親水性影響

在高濕度環境下，如果涉及到溫度劇烈變化，在溶劑揮發過程中，涂層表面因溶劑揮發而出現溫差，導致涂層表面富集薄層水霧，造成涂層發白而產生色差。

4、涂層均勻性影響

我們在使用油漆的時候，顏料因調配分布不均，就會產生色斑的你個問題。不同顏料因調配對顏色飽和度的影響程度不同；而相同顏色因不同的施工方式、不同的操作習慣等因素也常常會出現色差。

油漆色差儀用于油漆的色差檢測：

傳統的顏色檢測，人們往往會根據自身目視得出結論。這種方式比較直接，并且效率很高，不過由于受到光源環境不穩定，觀察者自身的狀態影響，色差檢測的結果會有一定的偏差。隨著工業化水平的不斷升級，人們對顏色的要求越來越高，特別是油漆行業對色差有著嚴格的規定，這種人工檢測色差的方式不夠用了。想要更好的把控噴漆過程中的顏色管理，就需要借助專業的油漆色差儀。

油漆色差儀的主要作用就是讓測量的色差數據化，可操作化。根據油漆噴涂后的顏色呈現方式，我們知道，物體顏色取決于該物體對入射光的選擇性吸收。如果吸收光譜不同，那么呈現的物體顏色也就有所區別。油漆色差儀就是利用這種原理，通過檢測樣品反射光能量，對比得出樣品的光譜反射率，根據相關公式，計算得出樣品的三刺激值XYZ。然后通過色彩空間的轉換，得出CIELAB值。用戶只需分析油漆色差儀測量的LAB數值，就可以準確的評定油漆的色差問題，進而對油漆配方及噴涂工藝進行調整。

在使用油漆色差儀檢測油漆的色差儀，還需要注意以下問題：

1、油漆樣品的制備

由于油漆涂裝產品的固有紋理、不均勻的特性，就會給顏色測量帶來困難。它們的顆粒形式使油漆涂層受光阱、陰影和環境光的干擾，想要提高油漆涂裝產品顏色測量的準確性，就可以將油漆樣品裝進透明玻璃器皿，從而組成固體狀態的試樣進行測量。

2、多次測量取平均值

在處理油漆涂裝產品時，測量結果取平均值是一個重要的環節，它可以幫助用戶克服油漆涂膜質地和油漆的變化。我們知道具有較大或不規則顆粒的樣品會影響色差儀測量結果的準確性，通過多次測量結果求取平均值可以減少該因素帶來的誤差。

3、取小樣本進行測量

在處理油漆涂裝產品顏色時，選擇更少的樣本是必要的。這就要求對色員選擇測量精度更高的色差儀來檢測，避免由于測量結果的不準確造成材料的浪費。

油漆色差預防方法：

1.盡量選用同一廠家、同一批次的油漆，避免不同廠家、不同批次之間的油漆存在顏色差異，而產生色差。

2.根據氣溫變化選擇合適的稀釋劑，夏天應該選用揮發比較慢的稀釋劑。冬天應該選用揮發比較快的稀釋劑。

3.油漆調漆時要保持周圍的光線正常，不要太暗也不要太亮。把每次調漆的記錄要記好，以備不時之需。

4.在現場噴涂油漆的過程中，由于噴漆工藝以及環境因素，就很容易導致噴漆表面出現色差問題。因此，需要嚴格控制噴漆施工參數，保證漆膜顏色的一致性。