①調色測量

　　當用戶獲得樣品時，他們需要再現與此樣品相同的顏色。此時，他們需要反復打樣。過去，小樣品和標準樣品之間的差異是通過人眼比較產生的。當在允許范圍內時，將工藝交給車間進行生產。由于人眼的主觀因素，很難確定這種差異。此時，可以使用色差計來測量樣品與標準樣品之間的差異，并根據差異來確定樣品的色差是否符合范圍，從而減少人眼觀察的不確定性。

　　用色差計參與配色的最的最大優點是可以根據色差計提供的數據參考配方，可以更快更準確地完成配色任務，這里有一個例子。

　　假設標準樣品的色坐標是。

　　L*=74.40，a*=1.67，b*=23.80

　　將標準樣品的測量值設置為標準，然后測量樣品，得到樣品的結果。

　　L*=74.39，a*=0.67，b*=20.30;dL*=0.01，da*=1.0，db*=1.50

　　②色差計在質量控制中的作用

　　配方確定后，投入生產。由于生產中許多因素的變化，批量產品可能存在顏色偏差。這樣，在生產過程中必須經常使用色差計來測量顏色偏差，以調整生產過程，以達到產品顏色的一致性。

　　③量傳方面

　　今天的客戶通常提供色卡或樣品。這樣，在與用戶簽訂合同時，他們應該盡保存為標準，然后根據實際環境對儀器進行偏差。國家的顏色基準是基于標準白板和色板，而不是基于儀器。

　　使用色差儀時常見的問題。

　　1.客戶向制造商提供一套顏色坐標，但不提供標準樣品。在這種情況下，我們必須找出客戶提供的顏色坐標是在哪個顏色空間測量的，以及照明條件、光源類型和不同的顏色坐標空間。測量值差異很大，同一顏色空間沒有可比性。照明條件不同，顏色坐標也有很大差異，但色差相對較小