彩涂板，又稱彩鋼板，是以冷軋鋼板和鍍鋅鋼板為基板，經過表面預處理，以連續的方法涂上涂料，經過烘烤和冷卻而制成的一種產品。具有輕質、美觀和良好的防腐蝕性能，主要用于建筑、造船業、車輛制、家電等行業。色差是彩涂板生產過程中經常出現的一種質量瑕疵，嚴重的限制了彩涂板的使用效果。為了保證彩涂板的外觀顏色品質，就可以使用分光色差儀。

彩涂板色差影響因素分析：

影響彩涂板色差的因素有：涂料、基板、化涂處理、膜厚、PMT及冷卻水等。具體為：

1、涂料影響

由于涂料攪拌不均勻或不同桶涂料黏度差異大，涂料在料盤中從進料口一側向回流口方向延伸，出現色差帶。另外更換涂料顏色，特比是顏色反差較大的，由于清洗不干凈，污染造成色差。

2、基板影響

基板鋅花大小的不同，在晶界處便形成許多大小不一的小凹坑，對板面色差造成影響，對淺顏色尤為明顯。最好選用無鋅花或小鋅花基板。

3、化涂處理影響

化涂工藝不當，造成化涂膜過厚，烘干后板溫不足，或是涂輥輥身有傷，烘干后形成發黃斑塊，造成彩涂板色差，尤其淺色明顯。

4、膜厚影響

膜厚穩定性對彩涂板色差的影響較大。膜厚的調整主要通過：涂料粘度、調整輥涂機粘料輥與涂敷輥之間的縫隙、改變涂敷輥和粘料輥的輥速、調整涂敷輥與帶鋼支撐輥之間的壓力。

5、PMT影響

PMT表示涂料固化完好時帶鋼所需達到的峰值溫度。PMT穩定性對彩涂板色差的影響較大。PMT的調整主要通過：帶鋼規格變動會造成PMT變化、局部溫度偏高或偏低會影響PMT、基板厚度不均PMT變化、季節變化爐內溫度變化而PMT變化。

6、冷卻水影響

霧化冷卻，冷卻水沒有及時更換，當爐氣中有機溶劑的揮發物遇冷冷凝下來，隨著冷卻水被帶到板面上，經過擠干輥擠壓后，在板面造成色差。生產中，冷卻水應適當保持溢流，讓冷凝下來的揮發物及時溢流去除，避免造成板面色差。

分光色差儀在涂料版上的應用：

傳統彩涂板顏色評定方法，就是依靠觀察者的主觀目視評價，由于不同觀察者的顏色感知能力上的差別，就會導致對同一彩涂板顏色評定結果出現偏差。為了更加客觀、準確地評定有色膨體變形絲顏色，就可以分光色差儀。

分光色差儀是一種模擬人眼看色過程中色差檢測的專用設備，其應用的原理就是通過積分測量樣品的三刺激值xyz，然后再計算出樣品的色品坐標等參數。通常用濾光片覆蓋在探測器上，把探測器的相對光譜靈敏度S(λ)修正成CIE推薦的光譜三刺激值x(λ)、y(λ)、z(λ)。用這樣的三個光探測器接收光刺激時，就能用一次積分測量出樣品的三刺激值X、Y、Z。

利用分光色差儀可以準確的評定彩涂板樣品的色差程度，它通過自動比較樣板和被檢品之間的顏色差異，然后輸出CIE-LAB三組數據與比色后的ΔE、ΔL、Δa、Δb四組色差數據。其中△E表示總色差，△L>0表示偏白，△L<0表示偏黑；△a>0表示偏紅，△a<0表示偏綠；△b>0表示偏黃，△b<0表示偏藍。用戶只需根據分光色差儀所測的L*、a*、b*值就可以準確的判斷彩涂板顏色的差別，進而對彩涂板的生產工藝進行調整，保證彩涂板出廠之前的顏色品質。